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习近平总书记说：“现代工人不仅要有力量，还要有智慧，有技术，能发现，会创造，以现尝试动奏响时期主旋律。”前锋化工干部职工紧紧萦绕出产需要，积极创新突破，不休进行技术刷新，提高装置自动化水平、优化系统的抗扰能力与负荷变动跟踪能力、提升装置节造精度，切实提高产品产量，实现出产过程精密化、自动化管控。

改革技术再优化，数字化赋能更“智慧”

多系统搭建，高效节造环保指标

公司仪表专业团队萦绕出产需要，搭建了信息报送、预警报送、检测等6类系统。这些系统重要用于报送公司产品产量以及各类环保数据。出产工演员员通过系统实时监控把握数据，可能实时发现问题、并对突发情况进行应急措置。其中，DCS报警治理系统具备壮大的实时监测职能，可能对出产过程中的报警情况进行全方位监控，一旦出现异常报警，工作人员就可迅速响应，利用系统进行综合分析排查，正确找出问题，提高效能，有效预防故障进一步扩大，时刻守护出产系统安全不变。通过不休的技术优化、改革，公司仪表故障率由2021年的13.57%、2023年的6.39%，降落到此刻的3.31%，成效显著。

自主研发节造算法，耽搁阀门使用寿命

自主研发节造算法对空分下塔液空调节阀设计了区间节造，保障PV（误差）值在节造领域之内，实现阀门最优阀位输出值并维持阀位输出不变。在此之前，阀门作为次数最多只能达到每分钟几百次，在使用自主研发节造算法后，阀门作为次数最幼可达到1幼时作为1次，阀门输出作为次数削减了47%，有效耽搁阀门使用寿命。

虚构化技术，保险系统安全靠得住

成立系统备份服务器，为全DCS节造系统、ITCC节造系统及所有操作站实现了自动备份。当操作站节造系统故障时，能够实时复原，预防因操作站故障影响出产节造。同时，保障了节造系统数据的安全性及靠得住性，预防了数据迷失，为企业出产系统不变运行提供了坚实后援。

建旧利废控成本，变废为宝显功效

面对败坏的电磁阀、定位器、变送器、显示面板等仪表，经过职工们的致力，成功建复了39台仪表，对于那些不具备建复价值的仪表，则是拆除其中可用配件，循环利用，约256件配件拆除再利用，共节约采购成本约24.3万元。面对老旧电脑设备，仪表人员通过升级硬盘和内存，使正本不能满足办公需要的47台电脑、4台显示器重新“上岗”，为企业节约16.57万元。

自动担任勇作为，攻坚克难我先行

公司仪表车间职工自动担任，决定自己实现正本必要表委施工的1.53万米电缆敷设工作。他们群策群力，用心钻研，成功实现了电缆的敷设工作，节约施工用度6.12万元。不仅节俭了成本，更展示了车间职工联结合作、敢于拼搏的心灵风貌。除了电缆敷设，车间还承担起了600米的配管装置工作，职工凭借着经验和技术，仔细丈量、精准切割、牢固装置，节约施工用度0.6万元。

指标责任已明确，战斗号角已吹响。前锋化工将以钉钉子的心灵咬定指标、攻坚克难，把心理用在降本上，把劲头放在增效上，盯着指标赶，算着效益干，打赢降本增效攻坚战，持续为企业高质量发展添砖加瓦！

报送单元：前锋化工公司